从传统制造到智能升级，劳模工匠始终站在技术变革最前沿。哈电汽轮机动装分厂的数控铣床操作台前，“大国工匠”董礼涛正与徒弟们调试燃机轮盘部件的加工参数。这个看似普通的金属圆盘，经过精密加工，将成为燃气轮机核心部件之一，其加工精度达到微米级。

近年来，哈电汽轮机聚焦打造新质生产力，推动燃气轮机等高端装备产业自主可控能力建设，在重型燃气轮机制造和中小燃机自主研发方面取得了一系列重大突破。“重型燃气轮机被誉为装备制造业‘皇冠上的明珠’，设计和制造难度极高。作为能源领域的核心装备之一，重型燃气轮机的研制不仅体现了一个国家的工业综合实力，更是推动经济社会绿色低碳转型的关键力量。”董礼涛说。

2024年10月，我国自主研制的300兆瓦级F级重型燃气轮机在上海临港点火成功，标志着我国大功率重型燃气轮机首次走完基于正向设计的制造全过程。哈电汽轮机承制了燃烧室等关键部件，董礼涛参与了火焰筒、喷嘴等核心零件的加工任务。2025年2月，哈电汽轮机在推动自主化燃机领域再次迈出关键一步，该企业自主设计制造的国内首台16MW燃气轮机样机成功总装下线，7月满负荷试验成功，达到世界先进水平。其中，董礼涛带领生产团队攻克了诸多技术难关，确保了每一个细节的精准无误；AGT110是由中国航发牵头研制的我国新型燃机，与同功率火力发电机组相比，一年可减少碳排放量约100万吨。董礼涛所在的哈电汽轮机主要承载该项目核心部分轮盘的加工，董礼涛团队应用双刀条枪钻、定向进给与退出技术、牙托粉固定刀片技术等，最终高质量完成了各级轮盘的加工任务……

新质生产力正以全新的方式重塑产业格局，而产业工人队伍正是发展新质生产力的支撑力量，其素质能力直接决定了新质生产力的落地效率和发展高度。董礼涛告诉记者，能源产业的转型升级以及“双碳”目标的实现，科技创新是唯一途径，在此过程中，劳模工匠是责任担当，他们主导的技术革新项目年均为企业创造数千万乃至上亿元的经济效益；他们更是示范引领，“只有不断形成培育一个、带动一批、影响一片的乘数效应，筑牢龙江制造业的技能根基，为新质生产力的持续发展做好充足的人才储备，才能让企业转型升级的步伐走得更稳更远，才能让龙江老工业基地真正焕发出新的生机。”