4月17日15时，随着重达近百吨的发夹式换热器顺利起吊装车，金坛盐穴压缩空气储能国家示范项目核心设备油气换热器顺利发货！哈电汽轮机学党史、开新局为我国实现“双碳”目标，解决新能源消纳问题，提出了新的解决方案。金坛盐穴压缩空气储能国家示范项目是国内首个以压缩空气为介质的盐穴储能项目。当需要垃圾电消纳时，利用电能将空气压缩到地下盐穴中，并回收压缩机产生的压缩热；当用电高峰时，释放高压压缩空气进行发电。利用盐穴将垃圾电、弃风弃光电加以储存，解决了能电解耦问题，同时也对盐穴维持压力，保持地形稳定起到了关键作用。开发压缩空气储能技术，具有重要的社会价值和经济价值。

发夹式换热器作为压缩空气储能发电系统核心设备，其换热性能及可靠性等因素决定了整个发电系统的运行性能、效率和安全稳定，具有极高的技术要求。哈电汽轮机在发夹式换热器的设计开发过程中取得了多项技术突破。

成功突破了压缩空气介质设备热力计算技术瓶颈，建立了完善的计算程序和体系，开创性地开发了具有自主知识产权的高效纯逆流发夹式换热器结构，有效控制系统压损，提升系统经济性。

设备双管板结构，有效提升管板对大端差的疲劳适应性；端部大弯管结构，可有效吸收设备各运行工况下的膨胀位移；后部格栅式专利支撑技术，成功解决了管束振动问题，保证设备运行安全性。

整个设备研制过程中，哈电汽轮机从用户角度出发，全面考虑系统效率及收益，不断优化设备配置，协助用户完成系统总体优化设计，获得了用户的信任和认可。

本项目油气换热器与同类换热器相比，有诸多生产制造难点，如换热管数量多、长度长、弯曲半径大，布管密集，穿管难度大等；设备尺寸、重量大，吊装、翻身困难；焊接质量要求高，检验检测标准严，生产周期紧张。面对挑战，哈电汽轮机党员干部与广大职工高度重视，积极应对，通过分解任务、倒排计划，创新生产组织模式、选派精兵强将，采取了多道工序交叉并行、指定专人负责等一系列措施，使产品质量、生产衔接得到保障。

金坛盐穴压缩空气储能国家示范项目发夹式换热器的顺利发货，提升了公司新产品研制能力，极大提升了公司在空气换热领域及高压设备领域的品牌影响力与号召力。哈电汽轮机党员干部将继续学党史、开新局，秉持“以客户为中心、以奋斗者为本，长期坚持艰苦奋斗”的发展理念，继续拓展新产业领域，以卓越的技术实力、精湛的制造质量、一流的服务水平，为国家储能技术与产业发展提供更多方案。